Fiind un produs cu tuburi de titan relativ unic, procesul de producție al țevii sudate cu titan este realizat dintr-o bobină de titan laminată la rece care susține forma tubului și apoi sudată prin sudare protejată cu gaz inert de tungsten. Datorită rezistenței excelente la coroziune a titanului, țevile sudate cu titan au înlocuit treptat tuburile din oțel inoxidabil și aliaje de cupru ca materiale preferate pentru condensatoare și schimbătoare de căldură de când produsele au fost introduse pe piață și, prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în condensatoare și schimbătoare de căldură care necesită apă de mare ca mediu de răcire, cum ar fi centralele electrice de coastă, desalinizarea apei de mare și petrolul marin. În comparație cu țevile fără sudură din titan, țevile sudate cu titan pot fi utilizate pentru a fabrica fitinguri pentru pereți mai subțiri, iar grosimea minimă a peretelui poate ajunge la 0.3 ~ 0.5mm, în timp ce grosimea minimă a peretelui țevilor fără sudură din titan este de aproximativ 0,9 mm. În același timp, datorită lungimii lungi și a performanței stabile a țevilor sudate cu titan, industria petrochimică și alte industrii au o cerere mare pentru țevi sudate din titan cu pereți groși, iar dezvoltarea țevilor sudate cu pereți groși din titan în China a făcut anumite descoperiri. , dar tehnologia de producție industrială a țevilor sudate din titan cu pereți groși nu este matură, ceea ce va fi următoarea direcție de dezvoltare a țevilor sudate cu titan.
Odată cu furnizarea stabilă de benzi de titan, costul țevilor sudate cu titan a fost redus și mai mult, iar concurența a devenit mai intensă. Stimulată de schimbarea rapidă a aprovizionării cu materii prime de benzi de titan și de așteptările privind planul de construcție a energiei nucleare al Chinei, China continentală a declanșat un puternic boom investițional în liniile de producție de țevi sudate cu titan din 2008.